L'équipement de cisaillage des métaux est un outil de base dans le domaine de la transformation des métaux, largement utilisé dans les industries de fabrication, de construction et de transformation mécanique. Il permet une coupe efficace des feuilles et des profils grâce à différents principes de cisaillement, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la précision du traitement. Cet article fournira une introduction détaillée aux types d'équipement courants, aux scénarios applicables et aux principaux points d'achat pour aider les utilisateurs à prendre des décisions scientifiques.

 

I. Types et caractéristiques communs deÉquipement de cisaillement métallique

1. ciseaux à plaque

- Fonction: Spécialement conçu pour le cisaillage de tôles métalliques, adapté à la coupe droite ou courbe de matériaux d'épaisseurs différentes.

- Classification :

- Principe de puissance: Mécanique (structure simple, faible consommation d'énergie), Hydraulique (performance stable, large gamme d'application).

- Mode de fonctionnement: Ordinaire (fonctionnement manuel), CNC (contrôlé par ordinateur, haute précision).

- Mode de mouvement de lame: Pendule (cisaillement oscillant), Guillotine (cisaillement vertical ou incliné).

- Domaines d'application: fabrication automobile, industrie de la construction navale, équipement électrique, etc.

 

2. Ciseaux à barre

- Fonction: cisaillez efficacement les barres métalliques, les angles, les canaux et autres profils.

- Types: Alligator - type (fonctionnement manuel, grande flexibilité), Gantry - type (forte capacité à manipuler de grandes pièces de travail).

 

3. Machines de coupe au plasma CNC

- Fonction: Utilisez des arcs de plasma à haute température pour couper des tôles métalliques avec des formes complexes.

- Avantages: Vitesse rapide, capable de traiter des matériaux de dureté élevée tels que l'acier inoxydable et les alliages.

 

4. Machines de coupe laser

- Fonction: Atteindre une coupe de haute précision à travers des faisceaux laser à haute énergie.

- Caractéristiques: Bords lisses, adaptés au traitement de pièces de précision, telles que les composants électroniques et les dispositifs médicaux.

 

5. Machines de coupe à jet d'eau

- Fonction: Utilisez des jets d'eau à haute pression pour la coupe à froid.

- Avantages: Pas de déformation thermique, adapté aux matériaux sensibles à la température (tels que les alliages de titane).

 

6. Ciseaux à cercle

- Fonction: Bobines métalliques de cisaillage continu, adaptées aux opérations de ligne d'assemblage.

- Efficacité: peut coopérer avec les lignes de nivelage pour réaliser un traitement automatisé à grande vitesse.

 

II. Principaux facteurs à considérer pour l'achat d'équipement

1. Correspondance des caractéristiques matérielles

- Sélectionnez le type d'équipement en fonction du matériau (tel que l'acier au carbone, l'acier inoxydable) et de l'épaisseur. Par exemple, les ciseaux à plaques hydrauliques conviennent pour les feuilles moyennes et épaisses, tandis que les machines de coupe laser conviennent pour les exigences de haute précision des feuilles minces.

 

2. Exigences de précision de coupe

- Les ciseaux à plaques CNC et les machines de coupe laser peuvent atteindre un niveau de précision de ±0,1 mm, adapté à la fabrication de précision; Les ciseaux à plaques ordinaires conviennent aux scénarios avec des exigences de précision inférieures.

 

3. Niveau d'efficacité et d'automatisation de la production

- Pour la production en masse, l'équipement CNC ou les lignes de cisaillement de cercle sont préférées; pour le traitement de petits lots, des modèles manuels ou semi-automatiques peuvent être sélectionnés.

 

4. Planification du budget des coûts

- Les machines de découpe laser et les équipements à jet d'eau ont des investissements initiaux élevés mais conviennent à des produits à haute valeur ajoutée à long terme; ciseaux à plaques traditionnels et ciseaux à barres offrent une meilleure rentabilité.

 

III. Spécifications relatives au fonctionnement et à l ' entretien du matériel

- Formation opérationnelle: les opérateurs doivent connaître les paramètres de l'équipement (tels que le réglage de l'écart de lame) et les procédures de sécurité pour éviter de surcharger l'équipement.

- Entretien quotidien: Vérifiez régulièrement la pression d'huile du système hydraulique, nettoyez les débris de coupe et gardez les rails de guidage lubrifiés; Les équipements CNC nécessitent un étalonnage régulier des programmes et des capteurs.

- Prévention des défauts: Remplacez les lames usées en temps opportun pour éviter les rebours matériels ou les embouteillages d'équipement causés par les bords de lames ennuyeux.

 

Grâce à une sélection raisonnable et à une gestion normalisée, les équipements de cisaillage métallique peuvent améliorer considérablement la qualité de traitement et prolonger la durée de vie, créant des avantages plus élevés pour les entreprises.