L'équipement de cisaillage des métaux est l'un des équipements de base dans le domaine de la transformation des métaux, largement utilisé dans la coupe et le traitement de matériaux tels que des feuilles, des barres et des tuyaux. Dans les industries de la fabrication, de la construction, de l'automobile et de la construction navale, le bon choix des types d'équipements peut non seulement améliorer considérablement l'efficacité de la production, mais également réduire la consommation d'énergie et les coûts. Voici les classifications, caractéristiques et suggestions de sélection pour les équipements de cisaillage de métaux communs.
1. ciseaux à plaque
Les ciseaux à plaques sont principalement utilisés pour la coupe en ligne droite de tôles métalliques et sont divisés en trois types: ciseaux à guillotine, ciseaux rotatifs et ciseaux vibrants, parmi lesquels les ciseaux à guillotine sont les plus largement utilisés.
- Classification: Selon la méthode de conduite, ils sont divisés en ciseaux à plaques mécaniques, hydrauliques et CNC. Les ciseaux à plaques mécaniques sont adaptés au cisaillage de feuilles minces de moins de 10 mm d'épaisseur, tandis que les ciseaux à plaques hydrauliques sont plus adaptés au traitement de plaques épaisses.
- Avantages: Après le cisaillage, la structure métallographique du matériau change peu, avec une précision de traitement élevée, ce qui peut réduire les déchets et améliorer l'efficacité du traitement ultérieur.
- Scénarios applicables: scénarios de production en masse dans les usines de transformation des métaux, l'industrie de la construction, etc.
2. Machines de coupe au plasma CNC
Cet équipement coupe les métaux à travers un faisceau de plasma à haute énergie et est particulièrement adapté au traitement de tôles moyennes et épaisses.
- Avantages principaux: Vitesse de coupe rapide, haute précision et prend en charge une variété de matériaux tels que l'acier inoxydable et l'acier au carbone.
- Scénarios applicables: domaines tels que la transformation de pièces automobiles et la fabrication de machines lourdes.
3. Machines de coupe laser
Les machines de coupe laser sont connues pour leur haute précision et conviennent pour couper des feuilles et des tuyaux de formes complexes.
- Caractéristiques: La surface de coupe est lisse et sans rebure, avec une efficacité élevée, et peut être compatible avec les matériaux métalliques et non métalliques.
- Scénarios applicables: Industries ayant des exigences de précision élevées telles que la fabrication de pièces de précision et le traitement des équipements électroniques.
4. Machines à scie circulaire
Les scies circulaires sont spécialement utilisées pour couper des barres métalliques, des profils et des tuyaux et sont divisées en deux types: scies à froid et scies à chaud.
- Scies à froid: coupées à température ambiante et conviennent au traitement de précision; Scies à chaud: fonctionnent dans des environnements à haute température et sont principalement utilisés dans les lignes de production continues dans les aciéries.
- Avantages: Coupe stable, adaptée à la production normalisée à grande échelle.
5. Machines de perforation
Les machines de perforation effectuent le blanchiment ou la mise en forme sur les matériaux à travers des matrices, combinant multifonction et haute efficacité.
- Fonctions: Les processus de soutien tels que le poinçonnage et le blanchiment sont adaptés à la production en masse de pièces structurelles.
6. Machines de coupe à jet d'eau
Ils utilisent des jets d'eau à haute pression pour réaliser une "coupe à froid" sans risque de déformation thermique.
- Matériaux applicables: métaux, pierres, verre, etc., particulièrement adaptés au traitement de matériaux sensibles à la température.
7. Machines de pliage
Les machines de pliage sont utilisées pour le traitement de la forme de tôles métalliques. Les modèles CNC peuvent contrôler avec précision les angles et les dimensions, tandis que les modèles hydrauliques sont adaptés au traitement de charges lourdes.
II. Facteurs clés pour la sélection
1. Caractéristiques matérielles et épaisseur
Différents équipements présentent des différences significatives dans la compatibilité des matériaux. Par exemple, les ciseaux à plaques hydrauliques sont adaptés pour la coupe de plaques épaisses, tandis que les machines de coupe laser sont limitées par la réfléctivité du matériau (par exemple, les métaux hautement réfléchissants nécessitent des configurations spéciales).
2. Exigences de précision et d ' efficacité
Dans les scénarios de haute précision (tels que les pièces aérospatiales), les équipements laser ou CNC devraient être préférés; pour le fonctionnement continu sur les lignes de production, les équipements automatisés (tels que les machines-outils à combinaison de cisaillement transversal et longitudinal) sont plus appropriés.
3. Coût et entretien
Le coût d'achat de l'équipement, la consommation d'énergie et l'entretien ultérieur doivent être évalués de manière approfondie. Par exemple, les machines de découpe à jet d'eau ont des coûts d'exploitation élevés mais une large gamme de matériaux applicables; Les ciseaux à plaques mécaniques sont simples à entretenir mais ont des fonctions uniques.
4. Écale de production
Pour la production de petits et moyens lots, des équipements multifonctionnels (tels que des machines de poinçonnage CNC) peuvent être choisis, tandis que pour la production à grande échelle, des lignes de production automatisées dédiées sont nécessaires. Par exemple, une ligne de découpe peut découper les matériaux de bobine en bandes étroites et les rebondir, améliorant la continuité.
5. Complexité opérationnelle
Les équipements CNC nécessitent des capacités de programmation professionnelles, tandis que les équipements mécaniques traditionnels ont une structure simple et sont faciles à utiliser, adaptés aux scénarios avec des coûts de main-d'œuvre faibles.
III. Tendances en matière d ' applications industrielles
Avec la mise à niveau intelligente, la technologie CNC et les systèmes d'automatisation sont progressivement devenus la configuration courante des équipements de cisaillage métallique. Par exemple, la ligne de découpe intègre les fonctions de déverrouillage, de nivelage, de cisaillement et de rebobinage pour réaliser un traitement à guichet unique; la machine de coupe transversale est utilisée pour le cisaillage de longueur fixe de feuilles pour assurer l'efficacité de la ligne d'assemblage. En outre, la conception à économie d'énergie (comme l'optimisation du système hydraulique) et les processus de protection de l'environnement (comme la coupe à froid pour réduire la consommation d'énergie) sont également les directions de développement futures.
En résumé, le choix raisonnable des équipements de cisaillage de métaux nécessite un équilibre entre les paramètres techniques, les exigences de production et le contrôle des coûts. Les entreprises devraient considérer l'adaptabilité et les avantages à long terme de l'équipement en fonction de leurs propres scénarios de traitement afin d'obtenir une double amélioration de la qualité et de l'efficacité.
