Machines à cisailler à guillotinesont devenus l'un des équipements de base dans l'industrie de la transformation de tôles grâce à leur capacité de coupe à haut rendement et à la qualité de traitement précise. Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que la fabrication automobile, la construction navale et le traitement mécanique. Ils réalisent une coupe rapide des tôles métalliques grâce au cisaillage interactif des lames supérieures et inférieures, répondant aux exigences de traitement de différentes tailles et formes.

 

Caractéristiques principales et innovations technologiques

1. conception structurelle haute résistance

La structure globale du cadre soudé est adoptée, combinée au processus de traitement du vieillissement par vibration, pour assurer la rigidité et la stabilité du corps de la machine. L'application de la technologie de guide de roulement à trois points élimine le problème traditionnel de dégagement mécanique et améliore encore la précision de coupe.

2. Processus de coupe précis

La fonction de réglage électrique de l'angle de coupe peut s'adapter aux exigences de traitement des feuilles d'épaisseurs différentes, réduisant la déformation des feuilles pendant le processus de coupe. Les fonctions de coupe segmentée à longueur fixe et d'affichage numérique du calibre arrière permettent des opérations répétitives efficaces et un contrôle précis de la taille.

3. Système de contrôle intelligent

Il est équipé d'un système de commande numérique avancé (tel qu'un contrôleur programmable PLC), prenant en charge les opérations automatisées et le réglage des paramètres. L'ajout de l'affichage numérique de la course et du dispositif de protection photoélectrique améliore non seulement la commodité de fonctionnement, mais assure également la sécurité du personnel.

4. Adaptabilité multifonctionnelle

La conception de lame à quatre bords prolonge la durée de vie et prend en charge le traitement de divers matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium. Le système hydraulique utilise une vanne à cartouche intégrée pour assurer l'efficacité et la stabilité de la transmission d'énergie.

 

Composition de l'équipement et flux de travail

1. Composants de base

- Corps de machine: Un cadre en acier entièrement soudé assure la résistance globale et les performances anti-vibrations de l'équipement.

- Module de porte-outils: Il contient la lame supérieure et réalise le mouvement de coupe verticale par entraînement hydraulique.

- Système de contrôle numérique: Il intègre un panneau d'exploitation et un dispositif d'affichage numérique, prenant en charge la programmation paramétrique et la surveillance du processus.

- Dispositif hydraulique: Le système de vanne à cartouche bidirectionnelle fournit une puissance stable et réduit la consommation d'énergie.

2. Processus d'exploitation

- Alimentation et positionnement: Utilisez le dispositif de calibre arrière ou le système d'alimentation automatique pour positionner précisément la feuille.

- Exécution de coupe: L'entraînement hydraulique abaisse le porte-outil et les lames supérieures et inférieures travaillent ensemble pour terminer la coupe.

- Réinitialiser et Cycle: Après coupe, le porte-outils se réinitialise automatiquement et le système entre en mode standby.

 

Spécifications opérationnelles et entretien de l'équipement

1. Lignes directrices opérationnelles de sécurité

- Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle et éviter de toucher la zone de la lame avec les mains nues.

- Activez le dispositif de protection photoélectrique pour éviter les risques de sécurité causés par des mauvais fonctionnements.

2. Points clés de maintenance

- Gestion de la lubrification: Ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante propre aux composants tels que les guides et les roulements.

- Inspection de la lame: Vérifiez l'usure de la lame toutes les 300 heures et ajustez le dégagement ou remplacez la lame à temps.

- Surveillance du système: Vérifiez l'état de l'huile hydraulique chaque mois pour éviter les impuretés affectant la stabilité du système.

3. Optimisation de l ' adaptabilité environnementale

- Gardez le banc de travail libre de taches d'huile et de débris métalliques pour éviter de gratter les feuilles.

- Configurer une machine refroidie à l'air pendant les opérations à charge élevée pour assurer l'efficacité de dissipation de chaleur du système hydraulique.

 

Applications industrielles et tendances de développement

Les avantages des machines à cisailler à guillotine dans le domaine de la transformation des métaux sont de plus en plus importants. Surtout dans le traitement des feuilles ultra-larges (telles que la spécification 8×4000mm), leur haute précision et leur haut rendement sont remarquables. Avec l'itération de la technologie de contrôle numérique, les équipements futurs amélioreront encore le niveau d'intelligence, pour