Machine de débarrage en acier au carbone de la série XDP-MRP
Machine de débarrage en acier au carbone de la série XDP-MRP
Machine de débarrage XDP-MRP pour plaques en acier au carbone

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Machine d'arrondissement et de débarrage CNC pour acier au carbone

Détails du produit


Structure: 1 ensemble de bande de sable large + 4 brosses à rouleaux

Le JM XDP-MRPMachine de débarrage CNCest un équipement de débarrage efficace et automatisé conçu spécifiquement pour l'acier au carbone. Il est équipé d'une plate-forme d'adsorption magnétique et d'un système de contrôle intelligent, qui peut compléter avec précision et efficacité le débarrage, la couche d'oxyde et le traitement d'angle généré après la coupe laser, l'estampage, le fraisage et d'autres traitements.
L'équipement adopte une bande de sable large et plusieurs ensembles de brosses à rouleaux pour le fonctionnement joint, qui peuvent compléter de multiples processus tels que le débarrage, le chanfreinage, l'arrondissement des bords, le polissage et la finition de surface en une seule alimentation, améliorant considérablement l'efficacité du traitement et la qualité du produit.
La machine de débarrage XDP-MRP pour l'arrondissement des bords est spécialement conçue pour le traitement de surface de composants en acier au carbone. La technologie innovante combine un ensemble de larges bandes de sable pour le débarrage avec plusieurs brosses à rouleaux universelles pour l'arrondissement des bords, dans le but d'éliminer efficacement et avec précision les débarrages sur la surface de la pièce de travail, tout en réalisant des effets de chanfreinage des bords et d'étirement de surface, en améliorant la qualité de surface et l'apparence de la pièce de travail, en répondant aux exigences de précision et de qualité de différentes industries pour le traitement de surface de l'acier au carbone et en améliorant l'efficacité de la production et la valeur ajoutée
Cette machine peut ajuster différents paramètres et sélectionner des abrasifs appropriés en fonction de différentes exigences de traitement, et est équipée d'un système de collecte de poussières humides.

Système CNC

Le système CNC est un composant clé de la machine de débarrage de métaux CNC, responsable de l'affichage et du contrôle centralisés de tous les paramètres opérationnels pendant le processus de débarrage, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'usinage.

Il fournit non seulement une rétroaction en temps réel, mais permet également aux opérateurs de faire des ajustements précis des paramètres au besoin pour assurer la qualité de la pièce à travailler.

Stations de travail: R+P (ceinture large + brosse à rouleaux)

La série MRP associe une seule bande de ponçage large avec un poste de travail rouleau-brosse; La largeur de la table détermine la taille de la bande et le nombre/diamètre des brosses à rouleaux, tandis que la bande convoyeuse attachée magnétiquement maintient les pièces en place. Des options de station modulaires sont disponibles pour répondre aux besoins de production variables.

Consommables abrasifs

Ceinture abrasive

La ceinture abrasive est un outil de rectification utilisé pour le traitement de surface des métaux. Après un traitement spécial, il forme une structure semblable à une ceinture et convient à divers processus tels que le broyage, le débarrage, le polissage, la finition et le brossage.

La bande de sable élimine l'excès de matière par frottement avec la surface de la pièce, améliorant ainsi la qualité de surface et l'apparence de la pièce.
 

Brosse à rouleaux

La brosse à rouleaux est un outil de traitement des métaux et de traitement de surface utilisé dans des processus tels que le débarrage, l'arrondissement des bords, le dessin de surface, le nettoyage, l'élimination des couches d'oxydes et des taches d'huile.

Le principe de travail de la machine de débarrage et de brossage est d'obtenir des effets de débarrage, de chanfreinage et de finition de surface en faisant tourner les poils en contact avec la surface de la pièce.

Comparaison des pièces de débarrage avant et après l'enlèvement

Avant le débarrage :

Les bords rugueux et les rebours pointus de la pièce affectent la précision de l'assemblage.

Il peut y avoir une couche d'oxyde et un léger déséquilibre sur la surface, ce qui peut affecter le traitement ultérieur ou l'adhésion du revêtement.
 

Après le débarrage :

Des bords lisses sans rebours améliorent la sécurité du produit.

Après avoir été poli ou brossé, la surface métallique devient plus exquise et belle.

Après le débarrage, améliorer la précision dimensionnelle pour assurer une meilleure qualité d'assemblage.

L'élimination de la couche d'oxyde est bénéfique pour les processus ultérieurs tels que la soudure, la peinture et la galvanoplating, améliorant l'adhésion et la durabilité du revêtement.

Spécifications techniques des machines de débarrage CNC

Article Valeur
Sélection de la largeur de traitement des équipements 450/800/1000/1300/1600mm
Épaisseur de traitement 0,5 à 100 mm
Vitesse de la ceinture abrasive 1 à 15 m/min
Taux d'alimentation 1 à 7 m/min
Vitesse de rotation de la brosse à rouleaux 1-21m/min
Taille de brosse à rouleaux 150 * 250 / 300 * 300 / 300 * 400 mm
Gamme d'arrondissement des bords R0.1-1.0mm
Hauteur de la plateforme 900 à 1000 mm
Taille minimale de traitement 30-30-1.0mm (adsorption magnétique)
Voltage nominale 380V/3P/50HZ (personnalisé)
Pression de fonctionnement 0,6-0,8Mpa

Structure facultative de la machine de débarrage automatique

1 ceinture + 4 brosses

1 ceinture + 1 ceinture + 4 brosses

1 ceinture + 1 ceinture + 6 brosses

1 ceinture + 1 ceinture + 8 brosses

Plus d'outils optionnels de débarrage pour plaques d'acier

  • Station R — Débarrage avec ceinture large

  • P station — Arrondissement des bords avec des brosses rotatives

  • Station T — Polissage avec roue de polissage

  • Station H — Éliminer la scorie lourde avec des marteaux à disque


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