Machine de débarrage et de finition de surface en acier au carbone de la série XDP-MRPR
Machine de débarrage et de finition de surface en acier au carbone de la série XDP-MRPR
Machine de débarrage et de finition de surface de plaque d'acier XDP-MRPR

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Machine d'arrondissement et de brossage et de débarrage de bord métallique

Détails du produit


Structure: 1 bande de sable large + 4 brosses à rouleaux + 1 bande de sable large

La machine de débarrage magnétique JM XDP-MRPR réalise des fonctions de débarrage et de traitement de surface efficaces et précises grâce à l'utilisation coordonnée de polissage de bande de sable, d'arrondissement universel des bords de brosse à rouleaux et de système d'adsorption magnétique.
La brosse à rouleaux a les fonctions d'auto-rotation et de révolution, qui peuvent traiter profondément les rebures sur les bords et les positions de trous de la pièce à travailler, tout en réalisant des effets de chanfreinage et d'étirage uniformes.
La machine adopte une bande convoyeuse en caoutchouc à haut amortissement, combinée à des pièces d'aspiration magnétiques fortes, pour assurer la stabilité et la précision de positionnement de la pièce à travail pendant le fonctionnement à grande vitesse.
La machine XDP-MRPR d'arrondissement des bords et de brossage et de débarrage peut traiter efficacement les bords des pièces et des plaques métalliques, éliminer les débarrages rugueux laissés pendant le processus de fabrication et assurer des surfaces lisses et sûres grâce au ponçage, au chanfreinage universel de la brosse à rouleaux et au système d'aspiration magnétique.
La machine de débarrage de tôles peut efficacement enlever la couche d'oxyde sur la surface métallique et la zone affectée par la chaleur après soudage, améliorant l'adhésion des revêtements et des peintures.
L'équipement est équipé d'un système de collecte de poussières humides

Système CNC

Le système CNC est un composant clé de la machine de débarrage de métaux CNC, responsable de l'affichage et du contrôle centralisés de tous les paramètres opérationnels pendant le processus de débarrage, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'usinage.

Il fournit non seulement une rétroaction en temps réel, mais permet également aux opérateurs de faire des ajustements précis des paramètres au besoin pour assurer la qualité de la pièce à travailler.

Stations de travail: R + P + R (ceinture large + brosses à rouleaux + ceinture large)

La série MRPR associe une seule bande de ponçage large avec un poste de travail rouleau-brosse; La largeur de la table détermine la taille de la bande et le nombre/diamètre des brosses à rouleaux, tandis que la bande convoyeuse attachée magnétiquement maintient les pièces en place. Des options de station modulaires sont disponibles pour répondre aux besoins de production variables.

Consommables abrasifs

Ceinture abrasive

La ceinture abrasive est un outil de rectification utilisé pour le traitement de surface des métaux. Après un traitement spécial, il forme une structure semblable à une ceinture et convient à divers processus tels que le broyage, le débarrage, le polissage, la finition et le brossage.

La bande de sable élimine l'excès de matière par frottement avec la surface de la pièce, améliorant ainsi la qualité de surface et l'apparence de la pièce.
 

Brosse à rouleaux

La brosse à rouleaux est un outil de traitement des métaux et de traitement de surface utilisé dans des processus tels que le débarrage, l'arrondissement des bords, le dessin de surface, le nettoyage, l'élimination des couches d'oxydes et des taches d'huile.

Le principe de fonctionnement de la brosse à rouleaux de débarrage est d'obtenir des effets de débarrage, de chanfreinage et de finition de surface en faisant tourner les poils en contact avec la surface de la pièce.

Comparaison des pièces de débarrage avant et après l'enlèvement

Avant le débarrage :

Les bords rugueux et les rebours pointus de la pièce affectent la précision de l'assemblage.

Il peut y avoir une couche d'oxyde et un léger déséquilibre sur la surface, ce qui peut affecter le traitement ultérieur ou l'adhésion du revêtement.
 

Après le débarrage :

Des bords lisses sans rebours améliorent la sécurité du produit.

Après avoir été poli ou brossé, la surface métallique devient plus exquise et belle.

Après le débarrage, améliorer la précision dimensionnelle pour assurer une meilleure qualité d'assemblage.

L'élimination de la couche d'oxyde est bénéfique pour les processus ultérieurs tels que la soudure, la peinture et la galvanoplating, améliorant l'adhésion et la durabilité du revêtement.

Spécifications techniques de la machine de débarrage pour le travail des métaux

Article Valeur
Large surface du banc de travail 800 mm
Épaisseur de traitement 1 à 90 mm
Taille minimale de traitement 50*50*0.5mm (plaque non perforée)
Vitesse d'alimentation 1-7m/min (fréquence variable réglable)
Vitesse de la ceinture 2,2-11m/min
Vitesse de brosse à rouleaux 9-18m/min
Vitesse de révolution 9 à 19m/min
Puissance maximale 39,15 kW (hors collecteur de poussières)
Voltage nominale 380V / 3P / 50HZ
Pression atmosphérique 0,6-0,8Mpa
Taille de la ceinture de sable 1900 * 650mm
Taille de brosse à rouleaux 250 * 300 * 40mm
Poids de l'hôte Environ 3000kg
Taille 3200*1650*2250

Structure facultative de débarrage pour composants de précision

1 ceinture + 1 ceinture + 6 brosses + 1 ceinture

1 ceinture + 4 brosses + 1 polissage

1 ceinture + 6 brosses + 1 polissage

800RPR-RR

1 ceinture + 8 brosses + 1 polissage

Plus d'outils optionnels de la machine d'arrondissement automatique de bord de débarrage de métal

  • Station R — Débarrage avec ceinture large

  • P station — Arrondissement des bords avec des brosses rotatives

  • Station T — Polissage avec roue de polissage

  • Station H — Éliminer la scorie lourde avec des marteaux à disque


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