Un marteau pneumatique est un outil industriel alimenté par l'air comprimé. Il génère un couple puissant grâce à l'action d'impact d'un piston interne et est largement utilisé dans divers domaines tels que la transformation des poudres, l'ingénierie chimique et les industries alimentaires. Sa conception prend en compte à la fois l'efficacité et la sécurité, résolvant efficacement des problèmes tels que l'adhésion des matériaux, le blocage et le pontage pendant le processus de transport des matériaux tout en évitant les dommages aux parois de l'équipement. Ce qui suit effectuera une analyse à partir de quatre dimensions: principe de fonctionnement, classification de base, scénarios d'application et avantages de performance.

marteau puissance pneumatique
 

I. Principe de travail des marteaux pneumatiques

Le mécanisme de fonctionnement central d'un marteau pneumatique repose sur l'action coordonnée de l'air comprimé et d'un système magnétique. Lorsque l'air comprimé n'est pas fourni, le piston magnétique est adsorbé sur la surface de la plaque de base par une force magnétique forte. Lorsque l'électrovanne est activée, l'air comprimé pénètre à l'intérieur du corps du marteau. À mesure que la pression d'air augmente progressivement au-dessus du seuil de force magnétique, le piston magnétique se désengage rapidement de la plaque de base et se précipite vers le bas à grande vitesse. À ce moment, la force de réaction magnétique et l'énergie cinétique du piston travaillent ensemble pour former un fort impact, qui est transmis au silo ou à la conduite à travers la paroi, aflassant et écoulant le matériau. Après l'impact, l'électrovanne est désactivée pour décharger le gaz et le piston se réinitialise lentement avec l'aide d'un ressort, complétant un cycle de travail.

 

II. Classification et mode de contrôle des marteaux pneumatiques

Selon les différents modes de fonctionnement et la logique de commande, les marteaux pneumatiques peuvent être divisés en deux catégories:

1. Marteaux pneumatiques à action unique: le contrôle du type d'impulsion est réalisé par une vanne électrovanne. Chaque déclencheur ne complète qu'une action d'impact, ce qui convient aux scénarios où la fréquence d'impact doit être ajustée avec précision.

2. marteaux pneumatiques continus - opération: appui impact continu automatique. Le cycle fixe peut être réglé ou l'état de travail peut être réglé en temps réel en fonction du signal du capteur, ce qui est adapté aux environnements industriels à haute charge et à long terme.

 

III. Principaux domaines d ' application

Grâce à ses caractéristiques d'impact sans contact, les marteaux pneumatiques fonctionnent particulièrement bien dans les scénarios suivants:

- Industrie de transformation des poudres: Dans des domaines tels que l'ingénierie chimique, les engrais et les produits pharmaceutiques, il peut empêcher les poudres de s'encombrer ou de se bloquer dans les silos et les pipelines.

- Fabrication alimentaire et céramique: Il évite que les matériaux adhèrent aux parois du conteneur en raison de l'humidité ou de l'électricité statique, assurant la continuité du processus de production.

- Scénarios d'exigence à l'épreuve d'explosion: Certains modèles sont conçus avec des caractéristiques à l'épreuve d'explosion, adaptées à des environnements de traitement spéciaux de matériaux inflammables et explosifs.

 

IV. Six avantages de performance des marteaux pneumatiques

1. Poudre efficace tombant: Le système d'impact magnétique peut générer une force de vibration d'intensité élevée, améliorant considérablement la fluidité du matériau.

2. Économie d'énergie et faible consommation: Il consomme moins d'air et la pression de fonctionnement est réglable (habituellement ≥3kg/cm²), réduisant considérablement les coûts énergétiques.

3. Structure simple: La conception modulaire facilite le démontage et l'entretien. Il n'y a pas de pièces de transmission mécaniques complexes, ce qui entraîne un faible taux de défaillance.

4. Sécurité et explosion - proof: Il répond aux normes d'exploitation pour les endroits dangereux et est adapté pour les industries à haut risque telles que l'ingénierie chimique et les carburants.

5. Règlement précis: En réglant la pression de la source d'air ou les paramètres de la vanne à électronoïde, la force d'impact et la fréquence peuvent être librement contrôlées.

6. Forte adaptabilité: Il convient aux silos et aux pipelines faits de différents matériaux tels que le métal, le plastique et le ciment, et aucune modification d'équipement n'est nécessaire.