Tendances de développement et analyse des processus de base de la technologie de traitement des panneaux métalliques et en bois
Temps de libération:2025-10-19
Visites:156
I. Système technologique de traitement des panneaux et processus de base
Le traitement des panneaux est un processus de production industrielle qui utilise des matières premières telles que les métaux, le bois et les plastiques comme base et forme des panneaux normalisés à travers des processus de fabrication de précision. Les technologies courantes couvrent principalement trois domaines principaux :
1. Technologie de coupe et de formation
La technologie de coupe laser est devenue le moyen de base du traitement des panneaux métalliques avec une précision de 0,1 mm. Elle permet la fusion et la coupe des matériaux en générant une température élevée de 6000 ° C instantanément à travers le faisceau laser. Les matériaux en acier au carbone conviennent au processus de coupe en fonte d'oxydation, tandis que l'acier inoxydable utilise le processus de coupe en fonte sous la protection des gaz non oxydants. Les deux méthodes peuvent réduire la perte de matériau de 30% et augmenter la vitesse de coupe à trois fois celle de l'usinage traditionnel.
2. Dispositifs de traitement composite
L'équipement innovant de traitement de liaison à fentes en T réalise la coupe synchrone de fentes horizontales et verticales grâce à un système CNC à double axe, réduisant le nombre d'apports d'outils dans les procédés traditionnels de 5 à 1 et contrôlant la rugosité de surface de la pièce à travailler à Ra1,6 μm. Le dispositif de poinçonnage intelligent est équipé d'un système de détection de déplacement, qui améliore la précision de positionnement à ±0,05 mm et élimine efficacement le problème de l'écart d'estampage du panneau.
3. Technologie de traitement de surface
Le système de débarrage entièrement automatique intègre la détection à ultrasons et les ensembles de roues de rectification auto-réglables, permettant un taux d'enlèvement des débarrages de 99,7% et une finition de surface qui répond à la norme de niveau miroir. L'équipement de coupe supprimant la poussière avec un rendement de collecte de poussières de 98% réduit considérablement la concentration de PM2,5 sur le site de traitement grâce à la technologie d'adsorption à pression négative et de séparation par cyclone.
II. Innovations technologiques dans les sous-industries
Industrie de fabrication électronique: le traitement des cartes PCB utilise la technologie d'interconnexion de haute densité HDI, avec la précision de la largeur de la ligne contrôlée à l'intérieur de 18μm, et est équipé d'équipements de détection de rayons X pour réaliser une détection précise de millions de joints de soudure.
Champ de fabrication automobile: Les panneaux en alliage d'aluminium et de magnésium peuvent compléter une flexion aiguë à angle avec un rayon inférieur à 2 mm à travers le système de formage servo-hydraulique, et le ressort est inférieur à 0,3 °.
Industrie de fabrication de meubles: La plateforme de forage réglable multidimensionnelle prend en charge le réglage de l'inclinaison de 0° à 90°, et coopère avec le changeur d'outils automatique pour réaliser la commutation de 20 types de trous, augmentant l'efficacité de travail de 40%.
III. Quatre grandes tendances du développement industriel
1. Lignes de production intelligentes: La ligne de traitement des panneaux reliant le système d'entreposage intelligent et le bras robotique réalise un fonctionnement sans équipage continu de 72 heures, et l'efficacité globale de l'équipement (OEE) atteint 85%.
2. Traitement de précision: Le centre d'usinage de liaison à cinq axes contrôle la tolérance de forme et de position au niveau IT5, répondant aux exigences de traitement des panneaux en alliage de titane de haute résistance dans le domaine aérospatial.
3. Processus composites: L'équipement intégré de coupe laser - pliage - soudage raccourcit le temps de transfert de processus de 60% et augmente le taux d'utilisation complète du matériau à 92%.
4. Fabrication verte: La technologie de coupe à jet d'eau remplace l'usinage traditionnel refroidi par l'huile, réduisant le rejet d'eaux usées industrielles de 80% et réduisant le bruit d'atelier à moins de 75 décibels.
Avec la pénétration de la technologie Industrie 4.0, le traitement des panneaux accélère la transformation vers une usine numérique. Le système de contrôle de processus intelligent peut recueillir plus de 500 paramètres de traitement en temps réel et optimiser le rythme de production grâce à des algorithmes d'apprentissage automatique, favorisant une augmentation globale de l'efficacité de production de l'industrie de 25% - 40%.