Dans des domaines industriels tels que la métallurgie, l'ingénierie chimique, la production d'électricité et les matériaux de construction, les convoyeurs de scorie, en tant qu'équipement clé, entreprennent la tâche principale d'éliminer les déchets solides tels que la scorie de four et la scorie de minerai. Grâce à un traitement automatisé efficace, ils améliorent considérablement l'efficacité de la production, réduisent les coûts de main-d'œuvre, contribuent à la réalisation des objectifs de protection de l'environnement et favorisent le recyclage des ressources. Ce qui suit analyse complètement les fonctions et les applications des convoyeurs de scorie à partir d'aspects tels que la structure, la classification, la sélection et l'innovation technologique.

 

Structure de base et composants clés

Un convoyeur de scorie se compose généralement de composants de base tels qu'une trémie de scorie, un couvercle inférieur, des poutres longitudinales, un cadre de poids, un arbre principal et des roulements. Son design met l'accent sur la durabilité et la fonctionnalité. Par exemple, un frein tampon peut réduire l'impact mécanique, un pulvérisateur d'eau et un dispositif de débordement sont utilisés pour aider à la séparation des scories et un limiteur assure la stabilité opérationnelle.

 

Classification principale et scénarios applicables

1. Conveyeur de scorie de seau de chaîne: Il entraîne les seaux à travers une chaîne pour creuser les matériaux de scorie cycliquement. Il convient au transport continu de matériaux de scorie à haute température et de grandes particules, couramment utilisés dans le traitement de scorie de four métallurgique.

2. RasseurConveyeur de goutte : Il utilise des rasoirs pour pousser les matériaux de scorie dans un trough. Il convient au nettoyage de scories à forte teneur en humidité ou de déchets chimiques, avec l'avantage d'une faible génération de poussière.

3. Conveyeur à vis: Il repose sur la rotation des lames en spirale pour pousser les matériaux. Il convient pour les environnements étroits avec un espace limité, comme le traitement des résidus en poudre dans l'industrie des matériaux de construction.

4. Conveyeur de scorie vibrant: Il réalise la séparation de scorie - liquide par la vibration de la surface du tamis. Il est principalement utilisé dans le système de décharge humide de scorie de l'industrie électrique pour améliorer l'efficacité de séchage des matériaux de scorie.

5. Conveyeur hydraulique de scorie: Il utilise le flux d'eau à haute pression pour laver les matériaux de scorie. Il convient au nettoyage des déchets fins dans les industries légères (comme la fabrication de papier et la transformation alimentaire), avec des caractéristiques de nettoyage et de protection de l'environnement.

6. Conveyeur de scorie de chaîne de disque/cadre: Il est conçu pour des scénarios de charge élevée, tels que le traitement de scorie lourde, avec une forte résistance à l'usure et une grande capacité de transport.

 

Points de sélection et spécifications opérationnelles

Compatibilité des conditions de travail: Le type d'équipement doit être sélectionné en fonction des caractéristiques physiques du matériau de scorie, telles que la dureté, l'humidité et la taille des particules. Par exemple, un type de rasoir convient pour les scories visqueuses et un type de seau à chaîne est recommandé pour les scories hautement abrasives.

- Efficacité de traitement: Il est nécessaire de correspondre aux exigences de volume de décharge de scorie de la ligne de production pour éviter la surcharge de l'équipement ou le gaspillage de ressources.

- Convenience d'entretien: Les modèles avec conception modulaire sont préférés pour réduire les temps d'arrêt pour l'entretien. Pendant le fonctionnement, les pièces vulnérables telles que les roulements et les chaînes doivent être inspectées régulièrement et les matières résiduelles de scorie doivent être nettoyées à temps pour éviter les blocages.

 

Réparation des défauts et innovation technologique

Après un fonctionnement à long terme, les convoyeurs de scorie sont sujets à des problèmes tels que l'usure du logement de roulement et la fracture des pièces structurelles. Les techniques de réparation traditionnelles telles que le revêtement de surface ou le brossage présentent le risque de dommages thermiques et de long cycle, tandis que la technologie moderne des matériaux composites polymères peut réparer des pièces usées sur place. Ce matériau a une adhésion élevée et une résistance à la compression, peut absorber les vibrations d'impact de l'équipement et prolonger sa durée de vie.

L'itération technologique dans l'industrie se reflète également dans la mise à niveau intelligente. Par exemple, le développement d'un système de reconstitution automatique d'eau optimise la consommation de ressources et réduit l'intervention manuelle en surveillant en temps réel le niveau de l'eau et l'état des scories.

 

Tendances de développement futures

Avec l'avancée de l'Industrie 4.0, les convoyeurs de scorie évoluent vers l'intelligence et la faible consommation d'énergie. Un système de surveillance à distance intégré à l'Internet des objets peut diagnostiquer l'état de l'équipement en temps réel et la technologie de maintenance prédictive réduit encore le taux de défaillance. Dans le même temps, l'application de matériaux légers et de conceptions économisant de l'énergie aidera les entreprises à atteindre l'objectif de la production verte et à promouvoir le développement durable de l'industrie.