Principe de travail de la machine de rainure
1. Transmission mécanique et pièce de puissance
La machine à rainure utilise généralement un moteur comme source d'énergie principale, et la puissance de sortie par le moteur est transmise au système d'outils et aux pièces mobiles connexes telles que la table de travail par la transmission à courroie, la transmission à engrenage ou la transmission à vis. Par example, le moteur entraîne la vis en rotation, et l'écrou sur la vis est relié au support d'outil, permettant au support d'outil de se déplacer en ligne droite le long du rail de guidage, réalisant l'action de coupe de l'outil sur la planche; Dans le même temps, le banc de travail peut également être déplacé dans les directions X et Y par des mécanismes de transmission correspondents, afin d'effectuer un traitement de rainure sur différentes positions de la tôle.
2. Principe de coupe des outils de coupe
Équipées de balayeuses spécialisées, les balayeuses entrent en contact avec la surface de la feuille fixée sur la table de travail lors d'une rotation à grande vitesse ou d'un mouvement linéaire (selon le type spécifique de balayeuse, comme l'outil de balayeuse à lame volante tournant pour la coupe, tandis que l'outil de balayeuse à lame droite effectue une coupe à sens alternatif linéaire). En fonction de la netteté du bord de l'outil et de l'angle de coupe approprié, une force de coupe est appliquée pour enlever progressivement le matériau de la feuille, formant ainsi la rainure souhaitée. Pendant le processus de coupe, des paramètres tels que la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation ont un impact important sur la qualité de la rainure et la durée de vie de l'outil. Les paramètres raisonnables peuvent assurer une coupe lisse, des parois de rainure lisses et une usure lente de l'outil.
3. Principes des systèmes de contrôle
La plupart des machines à rainure sont équipées de systèmes CNC et les opérateurs introduisent des paramètres pertinents de rainure, tels que la longueur, la largeur, la profondeur, l'espacement et la position de coordonnées sur la planche, dans le système CNC à travers le panneau d'exploitation. Le système CNC contrôlera avec précision la vitesse du moteur, le mouvement d'alimentation de l'outil et le mouvement de la table de travail en fonction de ces instructions, permettant un usinage de rainure automatisé et précis. En outre, certaines machines de rainure CNC avancées ont également des fonctions de détection et d'alarme automatiques, qui peuvent surveiller l'usure des outils de coupe, si la force de coupe est surchargée et d'autres situations anormales en temps réel. Une fois que les problèmes sont détectés, des alarmes seront émises en temps opportun pour inciter les opérateurs à les traiter, assurant la sécurité et la qualité du processus d'usinage.

En bref, avec ses caractéristiques uniques et son principe de fonctionnement scientifique, la machine à rainure joue un rôle indispensable et important dans de nombreuses industries telles que le traitement de tôles métalliques, contribuant de manière significative à l'amélioration de la qualité du produit et de l'efficacité de la production.