Détails du produit
Détails du produit
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La machine de débarrage, de dessin de fil et de polissage Jianmeng XDP-800RPRT est principalement utilisée pour le débarrage, l'arrondissement des bords et le dessin de fil sur les surfaces de diverses pièces métalliques pour améliorer la qualité et la précision de la surface.
Cet équipement intègre de multiples technologies de traitement, telles que des bandes de ponçage, des brosses à rouleaux et des rouleaux de polissage, pour réaliser un flux de travail de traitement de précision complet, du débarrage et de l'arrondissement des bords au dessin de fils délicat. Il permet de compléter plusieurs processus de traitement de surface en un seul arrêt, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit.
La machine de débarrage, de dessin de fil et de polissage intégrée XDP-800RPRT est équipée de deux unités de bande de ponçage large. Les courroies de ponçage tournent à grande vitesse pour éliminer les particules de scorie, les écailles d'oxyde, les grandes rebures et d'autres imperfections de la surface de la pièce de travail, tout en effectuant simultanément le traitement de l'étirage du fil. Il dispose également d'une unité de rouleau de polissage qui tourne à grande vitesse et contacte par frottement la surface de la pièce de travail, produisant un effet de tirage de fil uniforme et fin.
La machine est équipée d'un collecteur de poussières humides de 5,5 KW.
Méthode d'élimination de la poussière: La poussière générée pendant le fonctionnement est efficacement extraite à travers le port de collecte de poussières, éliminant le risque d'explosion de poussière et maintenant la propreté interne de l'équipement.
Écran d'affichage CNC
L'affichage CNC est un composant clé de la machine de polissage de débarrage, responsable de l'affichage et du contrôle centralisés de tous les paramètres opérationnels pendant le processus de débarrage, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'usinage.
L'écran d'affichage CNC fournit non seulement une rétroaction en temps réel, mais permet également aux opérateurs d'effectuer des ajustements précis des paramètres au besoin pour assurer la qualité de la pièce de travail.
Brosse à rouleaux
La brosse à rouleaux est un composant clé dans le traitement de surface des métaux, largement utilisé dans des processus tels que le débarrage, le brossage, le nettoyage, le polissage, etc.
La brosse à rouleaux est composée de plusieurs poils, et le matériau, la dureté et l'arrangement des poils peuvent être ajustés en fonction de différentes exigences de traitement. La brosse à rouleaux contacte la surface de la pièce en rotation, éliminant efficacement les impuretés telles que les rebures, les oxydes et les taches d'huile, améliorant ainsi la lisseur et l'esthétique de la surface métallique.
Consommables
Ceinture abrasive
La bande de sable est un outil de broyage largement utilisé pour le traitement de surface des métaux. Après un traitement spécial, il forme une structure semblable à une ceinture et convient à divers processus tels que le broyage, le débarrage, le polissage, la finition et le dessin de fils.
La bande de sable élimine l'excès de matière par frottement avec la surface de la pièce, améliorant ainsi la qualité de surface et l'apparence de la pièce.
Brosse à rouleaux
La brosse à rouleaux est un outil efficace pour le traitement des métaux et le traitement de surface, largement utilisé dans des processus tels que le débarrage, le dessin de surface, le nettoyage, l'élimination des couches d'oxyde et des taches d'huile.
Le principe de fonctionnement de la machine de débarrage et de brossage implique l'utilisation de brosses rotatives qui contactent la surface de la pièce de travail pour obtenir des effets de débarrage, d'arrondissement des bords et de finition de surface.
Comparaison des pièces de débarrage avant et après l'enlèvement
Avant le débarrage :
Les bords rugueux et les rebours pointus de la pièce affectent la précision de l'assemblage.
Il peut y avoir une couche d'oxyde et un léger déséquilibre sur la surface, ce qui peut affecter le traitement ultérieur ou l'adhésion du revêtement.
Après le débarrage :
Des bords lisses sans rebours améliorent la sécurité du produit.
Après avoir été poli ou brossé, la surface métallique devient plus exquise et belle.
Après le débarrage, améliorer la précision dimensionnelle pour assurer une meilleure qualité d'assemblage.
L'élimination de la couche d'oxyde est bénéfique pour les processus ultérieurs tels que la soudure, la peinture et la galvanoplating, améliorant l'adhésion et la durabilité du revêtement.
Spécifications techniques
| Large surface du banc de travail | 800 mm |
| Épaisseur de traitement | 1 à 90 mm |
| Taille minimale de traitement | 50*50*0.5mm (plaque non perforée) |
| Vitesse d'alimentation | 1-7m/min (conversion de fréquence réglable) |
| Vitesse de la ceinture | 2,2-11m/min |
| Vitesse de brosse à rouleaux | 6 à 19m/min |
| Vitesse de révolution | 4-12m/min |
| Puissance maximale | Vitesse constante |
| Voltage nominale | 43,85 kW (hors collecteur de poussières) |
| Pression atmosphérique | 380V / 3P / 50HZ |
| Taille de la ceinture de sable | 0,6-0,8Mpa |
| Taille de brosse à rouleaux | 1900 * 820mm |
| Poids de l'hôte | Environ 3500kg |
| Taille | 3700*1650*2200 |
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