Détails du produit
Détails du produit
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La machine de débarrage de tôle multistation Jianmeng XDP-800MRRP est principalement utilisée pour le débarrage, l'arrondissement des bords et l'étirage de fils sur les surfaces de diverses pièces de travail métalliques pour améliorer la qualité et la précision de la surface.
Cet équipement intègre de multiples technologies de traitement, telles que des bandes de ponçage et des brosses à rouleaux, pour réaliser un flux de travail de traitement de précision complet, du débarrage et de l'arrondissement des bords au dessin de fils délicat. Il permet de compléter plusieurs processus de traitement de surface en un seul arrêt, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit.
Le système de débarrage et d'arrondissement XDP-800MRRP est spécialement conçu pour le traitement de surface de composants en acier au carbone. Il adopte une technologie innovante qui combine deux bandes de ponçage larges pour le débarrage avec six brosses à rouleaux multidirectionnelles pour l'arrondissement des bords. Ce système élimine efficacement et avec précision les débarrages de surface des pièces de travail tout en réalisant simultanément l'arrondissement des bords et un effet d'étirement du fil de surface. Il améliore à la fois la qualité de surface et l'apparence des pièces de travail, répondant aux exigences de précision et de qualité pour le traitement de surface de l'acier au carbone dans diverses industries, améliorant ainsi l'efficacité de production et la valeur ajoutée du produit.
La machine permet le réglage de divers paramètres et la sélection d'abrasifs adaptés en fonction des différentes exigences de traitement. Il est équipé d'un collecteur de poussières humides de 5,5KW.
Méthode d'élimination de la poussière: La poussière générée pendant le fonctionnement est efficacement collectée à travers le port de collecte de poussières, réduisant considérablement le risque d'explosion de poussière et assurant la propreté interne de l'équipement.
Écran d'affichage CNC
L'affichage CNC est un composant clé de la machine de débarrage magnétique, responsable de l'affichage et du contrôle centralisés de tous les paramètres opérationnels pendant le processus de débarrage, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'usinage.
L'écran d'affichage CNC fournit non seulement une rétroaction en temps réel, mais permet également aux opérateurs d'effectuer des ajustements précis des paramètres au besoin pour assurer la qualité de la pièce de travail.
Brosse à rouleaux
La brosse à rouleaux est un composant clé dans le traitement de surface des métaux, largement utilisé dans des processus tels que le débarrage, le brossage, le nettoyage, le polissage, etc.
La brosse à rouleaux est composée de plusieurs poils, et le matériau, la dureté et l'arrangement des poils peuvent être ajustés en fonction de différentes exigences de traitement. La brosse à rouleaux contacte la surface de la pièce en rotation, éliminant efficacement les impuretés telles que les rebures, les oxydes et les taches d'huile, améliorant ainsi la lisseur et l'esthétique de la surface métallique.
Consommables
Ceinture abrasive
La bande de sable est un outil de broyage largement utilisé pour le traitement de surface des métaux. Après un traitement spécial, il forme une structure semblable à une ceinture et convient à divers processus tels que le broyage, le débarrage, le polissage, la finition et le dessin de fils.
La bande de sable élimine l'excès de matière par frottement avec la surface de la pièce, améliorant ainsi la qualité de surface et l'apparence de la pièce.
Brosse à rouleaux
La brosse à rouleaux est un outil efficace pour le traitement des métaux et le traitement de surface, largement utilisé dans des processus tels que le débarrage, le dessin de surface, le nettoyage, l'élimination des couches d'oxyde et des taches d'huile.
Le principe de fonctionnement de la machine de débarrage et de brossage implique l'utilisation de brosses rotatives qui contactent la surface de la pièce de travail pour obtenir des effets de débarrage, d'arrondissement des bords et de finition de surface.
Diagramme comparatif de débarrage de pièce avant et après le retrait
Avant le débarrage :
Les bords rugueux et les rebours pointus de la pièce affectent la précision de l'assemblage.
Il peut y avoir une couche d'oxyde et un léger déséquilibre sur la surface, ce qui peut affecter le traitement ultérieur ou l'adhésion du revêtement.
Après le débarrage :
Des bords lisses sans rebours améliorent la sécurité du produit.
Après avoir été poli ou brossé, la surface métallique devient plus exquise et belle.
Après le débarrage, améliorer la précision dimensionnelle pour assurer une meilleure qualité d'assemblage.
L'élimination de la couche d'oxyde est bénéfique pour les processus ultérieurs tels que la soudure, la peinture et la galvanoplating, améliorant l'adhésion et la durabilité du revêtement.
Spécifications techniques
| Large surface du banc de travail | 800 mm |
| Épaisseur de traitement | 1 à 100 mm |
| Taille minimale de traitement | ≥30*30*1mm (plaque non perforée) |
| Vitesse d'alimentation | 1-7m/min (conversion de fréquence réglable) |
| Vitesse de la ceinture | 2,2-11m/min |
| Vitesse de brosse à rouleaux | 6 à 19m/min |
| Vitesse de révolution | 4-12m/min |
| Puissance maximale | 24,15 kW (hors collecteur de poussières) |
| Voltage nominale | 380V / 3P / 50HZ |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8Mpa |
| Taille de la ceinture de sable | 1900 * 820mm |
| Taille de brosse à rouleaux | 300 * 300 * 40mm |
| Poids de l'hôte | Environ 3000kg |
| Taille | 3300*1650*2200 |
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